雙色模具注塑機是利用塑料成型模具將熱塑性或熱固性塑料製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備 在雙色模具注塑過程中，許多企業會發現，一旦注塑機的溫升過高，對注塑機械設備是非常有害的。

　　一、加速石油氧化和變質 如果注塑機的溫度升得太高，會加速油的氧化和變質，沉澱瀝青物質，減少液壓油的提前期。 沉澱物堵塞阻尼孔和狹縫閥口，導致壓力閥卡死不能工作，金屬管道拉伸彎曲，甚至開裂等。

　　二、導致機械熱變形 液壓元件中熱膨脹係數不同的運動元件由於配合試驗較小而卡住，導致動作失效，影響液壓係統的傳動精度，導致元件工作質量差。

　　三、導致機油粘度降低 如果注塑機的溫度保持過高，油的粘度會降低，泄漏會增加，泵的容積效率和整個係統的效率會明顯降低。 隨著油的粘度降低，滑閥等運動元件的油膜變薄並被切割，增加了摩擦阻力，導致磨損增加。

　　四、橡膠密封件形狀的變化 注塑機溫度過高會導致橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能，導致使用時間延長，造成泄漏。

　　五、導致部件工作質量下降 如果注塑機的溫度升得太高，部件的工作質量會降低，油中溶解的空氣會逸出，會發生氣穴現象，從而導致液壓係統的工作性能下降。

　　由於溫升太高，在上述方麵對雙色模具的注塑機有害，所以在注塑過程中必須控製溫升。